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Pharma

Integrated Laboratory Solutions – Stand Position 4

Labore sind hochgradig komplexe Arbeitsumgebungen, für die strenge Vorschriften und Auflagen gelten. Die besondere Herausforderung: Sie müssen sicher für Menschen, Anlagen und Umwelt sein, optimale Betriebsabläufe ermöglichen, Kreuzkontamination verhindern und die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften sicherstellen.

Wesentlicher Bestandteil der Sicherheitsausstattung von Laboren ist der Laborabzug, der für die Labornutzer einen geschützten Bereich schafft, in dem Versuche und Experimente durchgeführt werden. Selektive Luftzuführung oder –ableitung hält Luftverunreinigungen fern und verhindert das Entstehen explosiver Konzentrationen und unkontrolliertes Zurückströmen in den Laborraum. Dank der vollständigen Integration in das Gebäudemanagementsystem werden die Primäranlagen in jeder Hinsicht dem Laborbedarf angepasst. Durch die Möglichkeit, Luftaustauschrate, Volumenstrom und Kanaldruck dynamisch anzupassen, kann gegenüber einer konstanten Regelung eine um bis zu 50 % höhere Energieeffizienz erzielt werden.

Als zuverlässiger und erfahrener Anbieter bietet Siemens eine umfangreiche Palette an Lösungspaketen für den Laborbereich aus einer Hand – von der Abzugssteuerung und –überwachung, über die dynamische Raumregelung und die angepasste Steuerung und Regelung für Primäranlagen, Zugangskontrolle und Zugangsschutz, intelligente Videoüberwachung, Einrichtungen für Brandmeldung, Feueralarm- und Evakuierung bis hin zur vollständigen Integration in ein vorhandenes Managementsystem. Das Ergebnis: maximale Energieeffizienz bei minimalem Risiko und höherer Sicherheit unter Einhaltung aller gesetzlichen Auflagen.


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Ultrapure Water - Stand Position 2

Seit 1984 entwickelt, produziert und verkauft Siemens über das Werk Barsbüttel bei Hamburg Reinwassersysteme, Umkehrosmoseanlagen und Elektro-Entionisierungssysteme.

Über 30 Jahre Branchenerfahrung machen Siemens zum unverzichtbaren Partner bei der Umwandlung von Trinkwasser zu Rein- und Reinstwasser.

Zuverlässigkeit, Qualität und der Kontakt zu unseren Kunden sind uns wichtig. Deshalb sind wir mit unserem After-Sales-Netz in ganz Deutschland und mit Niederlassungen und Vertretungen in zahlreichen weiteren Ländern vertreten.


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Continuous Manufacturing - Stand Position 6A

Elektronische PAT-Tools schaffen die Voraussetzungen für kontinuierliche Qualitätsverifizierung und kontinuierliche Produktion. Continuous Manufacturing bietet zahlreiche Vorteile. Unter anderem:

  • -deutlich reduzierte Lagerbestände

  • -geringere Kosten für die Qualitätskontrolle

  • -weniger oder sogar null Abfallprodukte

Continuous Manufacturing eignet sich sowohl für APIs als auch für nachgelagerte Produktionsprozesse. Continuous Manufacturing-Prozesse ermöglichen rasches Return on Investment und Kosteneinsparungen in der Größenordnung von 10-20 % gegenüber der Batch-Produktion.

Die Anlagen sind kostengünstiger im Bau und können im Betrieb zu 100 % ausgelastet werden. Ein wesentlicher Kostenvorteil besteht darin, dass die Laboranalyse einzelner Chargen entfällt – die Zeit, in der das Produkt zum Patienten gelangt, verkürzt sich dadurch von mehreren hundert Tagen auf weniger als zehn Tage.


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SIPAT - Stand Position 6B

SIPAT ist die PAT-Softwarelösung von Siemens zur Unterstützung von QbD. Die PAT-Software umfasst unter anderem folgende Funktionen

  • Datenerfassung

  • Data-Mining

  • Echtzeitprognose von Qualitätsparametern

  • Versionsmanagement

  • Online-Visualisierung

  • sowie Reporting und Analyse historischer Daten

Die Vorteile:

  • bessere Einblicke in die Prozessabläufe

  • Produktfreigabe in Echtzeit

  • Steigerung der Fertigungsleistung

  • Verbesserung der Qualitätskonsistenz

  • Advanced Process Control

  • und Online-Qualitätskontrolle zur Einhaltung der einschlägigen Rechtsvorschriften

In der neuen Version von SIPAT wurden zahlreiche neue Funktionen und Verbesserungen implementiert:

  • bessere Integrationsmöglichkeiten mit Unterstützung der neuen OPC UA-Plattform

  • neue Funktionen zur chemometrischen Integration

  • verbesserte Data-Mining-Funktionen

  • alle Voraussetzungen für den Einsatz auf den IT-Plattformen der neuesten Generation

  • SIPAT Express mit embeddable PAT-Data-Management-Lösung für OEMs


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Flexible Fermenter Control - Stand Position 15

Die flexible Fermenterautomatisierung liefert ein hervorragendes Beispiel für das integrierte SIMATIC PCS 7-Konzept. Für diese anwendungsspezifische Lösung werden innovative Single-use-Bioreaktoren mit den neuesten Funktionalitäten der PCS 7 Advanced Process Library zusammengeführt. Das Ergebnis: Multi-Purpose-Produktionskapazitäten mit optimaler Steuerung des Fermentationsprozesses für jedes einzelne Produkt.

Strukturierte Programmierungs- und Routing-Möglichkeiten sorgen für größtmögliche Anlagenflexibilität, die Bedienoberfläche ist einheitlich und transparent gestaltet.

Die Vorteile des flexiblen Fermenterautomatisierungskonzepts von Siemens:

  • Low-Level-Integration von Package Units mit Standardprodukten aus der SIMATIC-Familie

  • größere Flexibilität ermöglicht Multi-Purpose-Produktion

  • höhere Betriebseffizienz der Anlage: nur eine HMI für die gesamte Anlage


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Drug Manufacturing. Totally Integrated Automation - Stand Position 40

Mit dem neuen Engineering Framework TIA Portal WinCC V11 werden Automatisierung und Überwachung der Arzneimittelproduktion einfacher: nur eine Engineering Software vom einfachen Panel bis zur SCADA-Ebene durch Wiederverwendung von Objekten und Standardbibliotheken.

Siemens präsentiert eine Lösung für die Automatisierung in der Arzneimittelproduktion auf Basis von TIA Portal WinCC V11 in Verbindung mit dem WinCC Premium Add-on Process Management.

Die vorgestellte Lösung für ein überwachen - und Steuern der Abfüllanlagen basiert auf dem OMAC-Standardmodell und wird in einem batch-enabled SCADA-System ausgeführt.

Das Batch-System ermöglicht die Festlegung und Planung von Rezepturen, Batch Dispatching, elektronische Signaturen, Audit Trails, manuelle Erfassung von Batch-Datensätzen und das automatische Drucken von Batch Reports.


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Serialization - Stand Position 31

Mit seiner weltweiten Präsenz ist Siemens der richtige Partner, der die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Standorte, Gesetzgebungen und Märkte versteht.

Bei seiner umfassenden Lösung für die Serialisierung setzt Siemens auf offene Kommunikationsstandards. Sie haben die Wahl zwischen zwei einfachen Integrationsoptionen: Retrofit (die Serialisierung wird in eine bestehende Anlage integriert) oder modulare Stand-alone-Installation. Serialisierungslösungen von Siemens sorgen für umfassende Sicherheit in der Lieferkette mit Einbindung von Vertragsherstellern und Distributionszentren, auch nach außen zum Point of Sale oder Point of Use in der Pharmaindustrie und im Gesundheitswesen. Die Siemens Technologie ermöglicht die Anbindung an Management- und Leitsysteme und damit Track and Trace-Funktionalität über die gesamte Lieferkette.

Die Vorteile der Siemens Serialisierungslösung auf einen Blick:

  • flexible, modulare Architektur

  • Standardkomponenten

  • eine umfassende Lösung, die alle Ebenen abdeckt

  • weltweite Verfügbarkeit


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Optimized Production Line - Stand Position 30

Vom Formen, Füllen und Siegeln bis hin zum Etikettieren, Kartonieren und Palettieren – für Verpackungsmaschinen und –linien bietet Siemens für jede Aufgabe die perfekte Automatisierungslösung. Unser Portfolio an Produkten, Systemen und Lösungen basiert auf einem gemeinsamen Standard für Automatisierung und Kommunikation, offenen und modularen Konzepten und internationalen Standards (ISA S88, OMAC und Weihenstephan). Siemens-Systeme für die Automatisierungs- und Antriebstechnik, wie z. B. SIMATIC-Controller, das Motion Control System SIMOTION und das Antriebssystem SINAMICS, ermöglichen nahtlose, skalierbare Hardware- und Softwarelösungen.

Durch die durchgängige Standardisierung und einfache Integration jedes einzelnen Prozessschrittes ergeben sich über die gesamte Linie hinweg Kosteneinsparungen.

Aufgrund weniger unterschiedlicher Hardwarevarianten und des Einsatzes standardisierter Softwaremodule und Kommunikationsschnittstellen fallen für Integration, Schulung, Wartung und Ersatzteilhandling deutlich geringere Kosten an.


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Best-in-class products for the pharmaceutical industry - Stand Position 14

Steigern Sie Ihre Prozesseffizienz mit dem umfassenden Prozessinstrumentierungsportfolio für die Pharmaindustrie mit einer besonders großen Auswahl an Anschlüssen für den Einsatz in hygienischen Bereichen.


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SIMATIC IT – Manufacturing Execution and Intelligence - Stand Position 18

SIMATIC IT for Life Sciences integriert und optimiert Entwicklungs-, Qualitäts- und Produktionsprozesse und schafft damit den Brückenschlag zwischen Labor und Produktion.

  • Optimierte Produktionsabläufe, integrierte Qualität kürzere Time-to-Production und Time-to-Market

  • Eine MBR-orientierte Plattform zur Optimierung aller Life Sciences-Prozesse

  • Fehlerfreies Wiegen und Abfüllen aller Materialarten auf der Grundlage von Rezepturen und genauer Datenerfassung

SIMATIC IT for Process Industries folgt einem skalierbaren modularen Konzept für die Prozessindustrie mit kompletter Einsehbarkeit aller Anlagenteile und dem Überwachen der Produktionslinie in Echtzeit.

  • Automatisierte Echtzeit-Datenerfassung sorgt für optimiertes Anlagenmanagement, geringere Ausfallzeiten und höhere Erträge

  • Bessere Einsehbarkeit bietet bessere Entscheidungshilfen und ermöglicht kontinuierliche Leistungsverbesserung

  • Skalierbares modulares Konzept


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