SIMETALCIS EAF Optimization    Dynamische Prozessoptimierung für Elektroöfen

Das EAF Prozessoptimierungssystem überwacht und optimiert die Stahlwerksproduktion am Elektroofen und ermöglicht höchste Effizienz, Qualität und Produktivität. Die modulare Automationslösung ist weltweit für die Produktion verschiedenster Stahlqualitäten (Kohlenstoff-, Rostfrei – und Spezial-Stahl) im Einsatz und unterstützt unterschiedliche Fahrweisen wie z.B. variable Einsatzstoffe (Schrott, Roheisen, DRI – Direct Reduced Iron).

EAF Leitstand Die Herausforderung Die heutige Stahlindustrie ist einem ständig steigenden Druck hinsichtlich dokumentierter Stahlqualität, flexibler Stahlproduktion und Verringerung der Produktionskosten ausgesetzt. Vielfach verhindern veraltete Automationssysteme eine optimale und dokumentierte Stahlproduktion und verursachen hohe Wartungskosten. Die exakte Einstellung und Kontrolle der Stahlbadtemperatur ist eines der wesentlichen Aufgaben im Elektroofenprozess. Eine direkte kontinuierliche Messung der Stahlbadparameter (Temperatur und Analyse) ist zurzeit nicht möglich, und eine herkömmliche Messung unterbricht den Einschmelzvorgang und verlängert dadurch die Produktionszeit. Standardschemata können nur die gewünschte Stahlqualität einbeziehen. Der tatsächliche Verlauf des Produktionsprozesses (z.B. chargierte Schrottsorten, Zuschlagstoffe, eingeblasener Sauerstoff/Kohlenstoff/Kalk), der den Zustand des Stahlbades wesentlich beeinflusst, kann nicht berücksichtigt werden.

Unsere Lösung

Basierend auf jahrelanger, weltweiter Erfahrung werden Siemens VAI Automationssysteme unter Verwendung modernster Design- und Programmiertechniken - in Kombination mit Anlagenbau- sowie Produktions-Know-how realisiert. Diese Automationssysteme liefern für jede Kundenanforderung die optimale Lösung. Die von Siemens VAI speziell für Elektroöfen entwickelte Prozessoptimierung ermöglicht eine effiziente Stahlproduktion bei niedrigsten Produktionskosten. Hochentwickelte dynamische Prozessmodelle, welche die komplexen thermodynamisch-metallurgischen Reaktionen im Elektroofen exakt abbilden, berechnen kostenoptimal die notwendigen Einsatzstoffe/Legierungsmittel und steuern den Prozess vollautomatisch. Das Vorrechnungsmodul erlaubt eine dynamische Anpassung der Behandlungsschemata und Materialzugaben. Im Falle einer kontinuierlichen Materialzugabe (DRI, HBI) wird die optimale Förderrate bei gleichbleibender Stahlbadtemperatur berechnet.

Gute Gründe für SIMETALCIS EAF Optimization

Reduktion der Abstichfolgezeiten

Reduktion des Energieverbrauches

Reduktion der Kosten für Legierungsmaterialien

Standardisierte Produktion bei konstant hoher Qualität

Volle Funktionsbereitschaft ab der 1. Schmelze