SIMETALCIS BOF Optimization    Prozessoptimierungssystem für BOF Konverter

Das BOF Prozessoptimierungssystem überwacht und optimiert die Stahlwerksproduktion am BOF Konverter und ermöglicht höchste Effizienz, Qualität und Produktivität der Konverteranlage. Die modulare Automationslösung ist weltweit unter verschiedensten Produktionsbedingungen - wie variable Schrott – Roheisen – Verhältnisse, minimaler Schlackenfahrweise, unterschiedlichem Phosphorgehalt im Stahlbad – im Einsatz.

BOF Konverterleitstand Die Herausforderung Die heutige Stahlindustrie ist einem ständig steigenden Druck hinsichtlich dokumentierter Stahlqualität, flexibler Stahlproduktion und Verringerung der Produktionskosten ausgesetzt. Vielfach verhindern veraltete Automationssysteme eine optimale und dokumentierte Stahlproduktion bei minimalen Kosten.

Unsere Lösung

Basierend auf jahrelanger, weltweiter Erfahrung werden Siemens VAI Automationssysteme unter Verwendung modernster Design- und Programmiertechniken - in Kombination mit Anlagenbau- sowie Produktions-Know-How realisiert. Diese Automationssysteme liefern für jede Kundenanforderung die optimale Lösung. Die von Siemens VAI speziell für BOF Konverter entwickelte Automationslösung ermöglicht eine effiziente Stahlproduktion bei niedrigsten Produktionskosten. Hochentwickelte dynamische Prozessmodelle, welche die komplexen thermodynamisch-metallurgischen Reaktionen während des Konverterprozesses exakt berechnen, ermitteln die notwendigen Einsatzstoffe und steuern den Konverterprozess vollautomatisch. Verschiedene Messmethoden, wie Sublanze oder Abgasanalyse werden zur optimalen Kontrolle eingesetzt.

Gute Gründe für SIMETALCIS BOF Optimization

Signifikante Erhöhung der Produktion

Erhöhung der Trefferrate bei Blaseende

Reduktion der Nachblaserate

Konstante, reproduzierbare Stahlqualität

Volle Funktionalität ab der 1. Schmelze