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SIMINECIS CONT   
Durchgängige elektrotechnische und technologische Lösungen für den kontinuierlichen Bergbau

SIMINECIS CONT verbindet unsere Lösungen für die einzelnen Prozessschritte des kontinuierlichen Tagebaus zu einer Gesamtanlage mit höchster Verfügbarkeit. Das Erfolgsrezept: Führende elektrotechnische Produkte mit reibungslos abgestimmten Schnittstellen kommen mit verfahrenstechnischem Know-how zusammen – die Basis, um mehr Material bei geringerer mechanischer Belastung abzubauen und so die Betriebskosten zu optimieren.
 

Completely Integrated Solutions for Continous Mining
Die Herausforderung
Wo jeder einzelne Bagger täglich 240.000 m3 und mehr fördert, ist leicht zu ermessen, welche Folgen ein Systemausfall hätte. Zumal dann auch am Förderband Leerlauf entstehen würde. Höchste Verfügbarkeit ist deshalb im kontinuierlichen Tagebau Pflicht – basierend auf einer schonenden Fahrweise von Eimerketten- und Schaufelradbaggern. So rau die Umgebung und so gewaltig die Ausmaße der Systeme, so sensibel muss sich die Technik auf die geologischen Bedingungen einstellen können.

Unsere Lösung
SIMINECIS CONT integriert unsere elektrotechnischen und technologischen Lösungen für alle Prozessschritte im kontinuierlichen Bergbau. Dazu gehören unsere Energieversorgungs-, Automatisierungs- und Antriebssysteme für Eimerketten- und Schaufelradbagger – zusammengefasst in der Lösung SIMINECIS EXC. Dank ausgeklügelter technologischer Regelungen stellen sich dabei die Maschinenparameter exakt auf die geologischen Gegebenheiten ein. Besonders bei Eimerkettenbaggern wird dank unserer getriebelosen Antriebe Energie eingespart und die Betriebs- und Instandhaltungskosten werden drastisch reduziert. Für die Förderbänder der Tagebauanlage gewährleistet SIMINECIS CON einen sicheren, durchsatzoptimierten und sparsamen Betrieb mit drehzahlvariablen Antrieben. Entscheidend für das Gesamtbild ist aber nicht nur die Qualität der Einzellösungen, sondern auch deren Verbindung zu einer reibungslosen Prozesskette. Hier setzt die Leitstand-Lösung SIMINECIS CC Maßstäbe. Und durch Integration von Diagnosetools in die Systeme sorgen wir über den gesamten Prozess für effiziente Instandhaltung sowie reduzierte Lebenszykluskosten. All dies in Summe macht SIMINECIS CONT zur High-Performance-Lösung für den kontinuierlichen Bergbau.

Gute Gründe für SIMINECIS CONT
  • Mehr Gesamtperformance durch die anlagenspezifische Kombination führender Lösungen für Eimerketten- und Schaufelradbagger sowie Förderbänder
  • Effiziente Nutzung elektrischer Energie – dank durchsatzoptimierter Transportprozesse im Zusammenspiel mit drehzahlveränderbaren Bandantriebssystemen
  • Aufeinander abgestimmte Schnittstellen sowie integrierte Servicewerkzeuge – zur Unterstützung des Anlagenbetreibers und Reduzierung der Instandhaltungskosten
  • Einhaltung der Boiler-spezifischen Qualitätsparameter der Kohle durch unsere MES-Lösungen

Warum Completely Integrated Solutions von Siemens mehr bringen:
Als Gesamtlösung vernetzt SIMINECIS CONT die horizontale, vertikale und zeitliche Dimension kontinuierlicher Tagebauanlagen – und adressiert damit gleichzeitig die drei entscheidenden Faktoren der Anlagenperformance: Horizontal zielt die Lösung auf die Verbesserung des gesamten Wertschöpfungsprozesses – durch die Kombination bewährter Energieversorgungs-, Antriebs- und Automatisierungstechnik mit technologiespezifischen Lösungen. Die Beispiele reichen von der Automatisierung auf Basis des Weltstandards SIMATIC S7 bis zu technologischen Regelungen, die einen drehzahlvariablen Betrieb der Förderbänder erlauben. Vertikal erlauben anlagenspezifische IT-Lösungen den direkten Eingriff in den Prozess und die entscheidungsgerechte Aufbereitung aller relevanten Informationen für sämtliche Unternehmensebenen. Darunter fällt z.B. die Einhaltung der Boiler-spezifischen Qualitätsparameter der Kohle durch unsere MES-Lösungen. In zeitlicher Hinsicht schafft SIMINECIS CONT dauerhafte Wettbewerbsfähigkeit durch einen Service, der nicht nur auf Komponenten-Optimierung zielt – sondern auf echte Prozessverbesserung. Der schnittstellenoptimierte Aufbau und die Vorbereitung für eine harmonische technische Weiterentwicklung sorgen dabei für maximale Investitionssicherheit und eine deutliche Reduzierung der Life-Cycle-Kosten.

 
 
 
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