Die Herausforderung

Drei Faktoren spielen bei der Realisierung jeder Anlage die Schlüsselrolle: die Einhaltung der vereinbarten Qualitätsstandards, Kosten und Zeit. Während Anlagen immer individueller werden, wachsen gleichzeitig die Erwartungen an hohe Verfügbarkeit und Effizienz von Anfang an. Änderungen und Erweiterungen erstrecken sich bis weit in die Betriebsphase. Die Folge sind komplexere Projekte, engere Zeitrahmen und mehr Arbeiten zu kostenintensiven Zeiten – ob nachts oder an Wochenenden. Vor allem bei der Inbetriebsetzung der Anwendersoftware können so kostspielige Mehraufwendungen entstehen.

Unsere Lösung

SIMIT stellt als Simulationsplattform für die virtuelle Inbetriebnahme der Anwendersoftware von Automatisierungen ein umfassendes und skalierbares Leistungsspektrum zur Verfügung – von der Signalsimulation über die Simulation von Aktoren und Sensoren bis zur Simulation ganzer Produktions- und Fertigungsprozesse. Simulationen ermöglichen den Test und die Inbetriebnahme der Software ohne die reale Maschine oder Anlage und führen so zu Zeit- und Kosteneinsparungen in den Automatisierungsprojekten und zu einer höheren Qualität der Software.

Integrierte Qualitätssicherung
Mit SIMIT passt sich die virtuelle Maschine oder Anlage an das fortschreitende Automatisierungsprojekt an. In jeder Projektphase steht eine passende Simulation zur Verfügung mit der die korrekte Funktion der Automatisierung sichergestellt werden kann. Mögliche Fehler werden so frühzeitig im Projekt entdeckt und können kostengünstig behoben werden. Selbst Störfallszenarien lassen sich ohne jedes Risiko für Mensch und Maschine beliebig oft durchspielen. Die Qualität der Software wird damit auf eine völlig neue Ebene gehoben.

Inbetriebsetzung im Büro
SIMIT kann direkt an Automatisierungssysteme angeschlossen werden und versorgt diese mit originalgetreuen Prozessdaten. Damit lässt sich die Automatisierung bereits im Büro auf ihre korrekte Funktion überprüfen – wie bei der Inbetriebsetzung vor Ort. Folge: Die Automatisierungssoftware wird in einem bestmöglichen Qualitätsstand auf die Baustelle ausgeliefert – ein großer Schritt hin zur „Einschalt-Inbetriebsetzung”.

Stimmige Technologie und Automatisierung
SIMIT lässt die virtuelle Maschine oder Anlage Realität werden: Alle steuerungs- und regelungstechnischen Funktionen der Maschine oder Anlage wie Abläufe, Bedienhandlungen sowie die Reaktion auf Störungen und Fehlbedienungen werden darin abgebildet. Technologen und Automatisierer können so auf einer gemeinsamen Plattform die Umsetzung der automatisierungstechnischen Aufgabenstellung verifizieren.

Schonung der Maschinen und Anlagen
Die Inbetriebsetzung der Automatisierungssoftware findet ohne die „echte” Maschine oder Anlage statt – und damit ohne unnötige Belastungen der mechanischen Komponenten. Sogar Störfälle, die aufgrund ihres hohen Gefährdungspotenzials für Mensch, Maschine und Umwelt nicht mit der Maschine oder Anlage getestet werden können, lassen sich mit SIMIT beliebig oft reproduzieren. Durch die hohe Testfallabdeckung entsteht Qualität, hohe Verfügbarkeit und hohe Sicherheit.

Schulung
Auch für Schulungen des Betriebspersonals kann SIMIT eingesetzt werden. Da auch Störfallszenarien intensiv trainiert werden können, lassen sich die Produktionsausfälle durch ein rechtzeitiges, zielorientiertes Eingreifen verhindern.
Im Idealfall steht die Schulungssimulation bereits zur Verfügung bevor die reale Anlage oder Maschine betriebsbereit ist. Der geregelte Produktionsanlauf kann dann mit geschultem Personal in kürzester Zeit erfolgen.

Gute Gründe für SIMIT